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電磁吸盤如何控制進(jìn)給速度

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電磁吸盤系平面磨床或銑床的磁力工作臺(tái),用以吸附各類導(dǎo)磁工件,實(shí)現(xiàn)工件的定位和磨削加工。磨削平面,一般以一個(gè)平面為定位基準(zhǔn),磨削另一個(gè)平面,如果兩個(gè)平面都要求磨削時(shí),可互為基準(zhǔn)反復(fù)磨削。電磁吸盤根據(jù)需要調(diào)整進(jìn)給速度,磨削可停機(jī),以較精確檢查尺寸。
平面磨削方法有兩種,一種端磨法,用砂輪端面進(jìn)行磨削,因其接觸面大,易發(fā)熱,且冷卻液難以澆到工件易發(fā)熱變形,因而磨削精度較低,但生產(chǎn)率較高。另一種周磨法。剛好端磨法相反,它磨削效率較低,但加工精度較高。電磁吸盤有的時(shí)候也采用粘結(jié)磁體的方式,這其中有利有弊,利大于弊,采用這種方式的優(yōu)點(diǎn)是什么呢?

1.形狀自由度大容易制成形狀復(fù)雜的磁體或薄璧環(huán)、薄片狀磁體。注射成形時(shí)還能嵌入其他零件一起成形。

2.電磁吸盤尺寸精度高,不變形燒結(jié)磁體的收縮率為13%~27%,而粘結(jié)磁體的收縮率只有0.2%~0.5%.不需要二次加工就能制成高精度的磁體。

因此電磁吸盤廣泛應(yīng)用在機(jī)床加工中,它可以吸持導(dǎo)磁性材料,定位精度高,從而可以有效的對(duì)工件進(jìn)行磨削加工
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