為避免危險發(fā)生，操作者在操作時必須注意以下幾個安全操作方面的問題：
1、保持注塑機及其四周環(huán)境清潔。
2、注塑機四周空間盡量保持暢通無阻，加過潤滑油或壓力油后，應(yīng)盡快把漏出的油抹去。
3、把熔膠筒上的雜物（例如膠粒）清理干凈后才可開啟電熱，以免發(fā)生火災(zāi)。如非檢修機器或必要是，不得隨意拆掉熔膠筒上之隔熱防護罩。
4、檢查在操作時，按下緊急按鈕或者打開安全門是否能終止鎖模。
5、射臺前移時，不可用手清除從射嘴漏出的熔膠，以免把手夾在射臺和模具中間。
6、清理料筒時，應(yīng)把射嘴溫度調(diào)到最適當(dāng)?shù)妮^高溫度，使射嘴保持暢通，然后使用較低的射膠壓力和速度清除筒內(nèi)余下的膠料，清理時不可用手直接接觸剛射出的膠料，以免被燙傷。
7、避免把熱敏性及腐蝕性塑料留在料筒內(nèi)太久，應(yīng)遵守塑料供應(yīng)商所提供的停機及清機方法。更換塑料時要確保新舊塑料的混合不會產(chǎn)生化學(xué)反應(yīng)（例如POM和PVC先后混合加熱會產(chǎn)生毒氣），否則須用其它塑料清除料筒內(nèi)的舊料。
8、操作注塑機之前須檢查模具是否穩(wěn)固地安裝在注塑機的動模板及頭板上。
9、注意注塑機的地線及其它接線是否接駁穩(wěn)妥。
10、不要為了提高生產(chǎn)速度而取消安全門或安全門開關(guān)。
11、安裝模具時必須將吊環(huán)完全旋入模具吊孔才可起吊。模具裝好后應(yīng)根據(jù)模具的大小調(diào)整注塑機安全桿的長度，做到安全門打開時，機器安全擋塊（機械鎖）落下能夠阻擋注塑機鎖模。
12、在正常的注塑生產(chǎn)過程中，嚴(yán)禁操作者不打開安全門，由注塑機的上方或下方取出注塑件。檢修模具或暫不生產(chǎn)時應(yīng)及時關(guān)掉注塑機的油泵馬達。
13、操作注塑機時，能夠一人操作的，不允許多人操作。禁止一人操作控制面板的同時，另一人調(diào)整模具或作其它操作。
